燕京啤酒廠實行節能減碳生產模式，綠色企業品牌打入消費者心坎。（圖：星洲日報）在中國新工業區裡，一般都把減排門檻定得達到西方國家的水平，園區的企業本就以綠色營運為理念，一般上遵循與實踐綠色營運理念並不困難。
不管是在高門檻園內內，或者一些老舊工業區內，很多企業都自覺的，或在更美好形象乃至消費者間接壓力下，毅然走上了綠色營運道路上。
不管對國家或企業來說，這條道路上起步可能維艱，但在全人類更覺悟的今天，這樣道路只有越來越寬廣。
北京經濟技術開發區管委會副主任趙昕昕
設門檻
不達標企業禁入
位於北京東南亦莊地區的北京經濟技術開發區工業園，預先設立完善排放指標的“入區門檻”，未達標企業一概不可進入。若通過工藝改善了排放與節水、節能，才能入門。
1992年開始建設，1994年被國務院批准為國家級經濟技術開發區，截至2011年上半年，累積入區企業4千200家，投資總額282億美元，跨國企業如通用電器（GE）、拜耳、博世、施耐德等71家世界500強企業投資達100個項目，國內知名企業也在區內。
重視產業環境協調
該開發區管委會副主任趙昕昕說，該區在產業發展上落實積極轉變經濟增長方式，全面落實循環經濟策略，高度重視產業與環境的協調發展，努力建設資源節約、環境友好型區域。
“過去5年，土地資源節約利用水平不斷提高，每公頃土地平均投資密度達到1千181萬美元，創造稅收1千零63萬人民幣，萬元GDP能耗累計下降20%，以年均17%的能耗支撐了年均24.1%的經濟增長。”
目前開發區污水處理率已達到100%，萬元GDP為0.166噸標煤，繼續保持全市、全國開發區先進水平，先後獲ISO環境管理國家示範區，國家工業節水示範區、國家生態工業示範區、國家首批太陽能光伏發電集中應用示範區等榮譽。
他說，上述排放水平只有北京平均值的四分之一。
定期監控重點工業
如何監控呢？其一、入區前對企業工藝進行分析，其二、重點工業排放水，隨時可以監測到。若超標，馬上勒令停產；目前仍未發現有違反入區承諾現象。“我們對重點工業進行定期監控，也進行線上監控。”
對使用煤炭作為燃料的工業，去年起就請出區內，因此二氧化碳都遠低於全市平均水平。
目前，開發區已形成較完善的生態工業體系，實現經濟發展與環境持續改善的良性循環。在企業層面，注重持續開展清潔生產，實現源頭削減，行業方面則注重建立廢物再生鏈條、開展綠色招商。
“社會層面注重發揮政府調控、市場調節的作用，推動區域資源集約利用，提倡綠色消費，全面建設低碳經濟社會模式，進一步推動實現超常規、高水平、跨越式發展，努力打造北京南部高技術製造業和戰略性新興產業聚集區。”
他舉諾基亞為例說，諾基亞上下游沒有距離，既節約了包裝、運輸成本，也減排碳。區內有瑞士企業專司包裝，除了採用複合紙包裝，也充份再利用回收紙；缺角紙則經擠壓後，作為另外一種材料使用。
該區面積40平方公里，就位於京津高速大道路途中和北京高速公路起點。
首期開發15平方公里（靠近河邊）。
另外東邊陸東區14平方公里和河西另10平方公里。有城市輕軌經過，可直達市區。路線早在此計劃開展前就規劃，並預留空間，去年啟用。
該區有20萬名員工，生產線上員工基本住在區內，技術區提供公寓。高級管理、技術幕僚有專家公寓，也有些住城裡。區域內有住宅配套，為員工提供住宅、有公園與高爾夫場。
京東方
普及液晶等同發展低碳經濟
京東方從事液晶顯示屏生產，相對於傳統的彩色顯像管（CRT），在節能與環保方面，TFT-LCD液晶顯示有先天優勢，因此普及液晶顯示業，等同在發展低碳經濟。
中國電視機去年有約5.1億台，4.3億台為CRT電視機，倘若這些電視機完全被低功耗的LCD電視機取代，每年可節省用電468億千瓦／時，可減排碳369億公斤。有關節約電量相當於三峽水電站全年一半發電量，也相等於多種3.5億棵樹木。
其TFT-LCD產品單片消耗水量比行業平均水平降低34%，單片消耗蒸汽比設計值低15%；單片耗電量比設計值低8%。通過節能，公司年綜合能耗降25%。
通過CDM（清潔發展機制）對主要溫室氣體進行減量處理，減排溫室氣體95%以上。在空調、制冷系統方面，採用環保冷媒等不會破壞臭氧層的物質。
其北京8.5代線是著力打造的“綠色工廠”典範，為節省電能，主體廠房屋頂鋪設太陽能電池板，廠內循環水系統採用變頻控制空調循環水泵，空調系統採用了大溫差冷凍系統提高交換率，冷凍水系統則採用中低溫丙種設置來降低設備電機功率，每年節約電量3千870萬度。
該生產線的餘熱回收系統採用成熟廢熱回收技術（冷氣機組熱及廢氣處理熱），每年可節省天然氣63萬立方公尺。節水更是其另一大亮點，通過RO高回收技術、純水重複利用及廢水再生二次利用技術，再生水替代自來水利用率高達85%以上，每年可節約新鮮自來水1千100萬噸。
倡導伙伴共建綠色產業
京東方在環保理念貫徹上不僅身體力行，且還聯合上下游產業鏈，倡導產業合作伙伴共建“綠色顯示產業”。優先選擇安全環保管理水平高的供應商進行合作。其供應現地化廠商達20餘家，大大減少了原材料的包裝運輸成本和減少碳足跡；除此，還將環保採購系統，優先採購綠色環保企業的綠色環保產品，積極推動原材料和部件的環保化；通過提供降低環境影響的綠色產品和解決方案，與客戶齊心合力建立相關方都能受益的可持續發展產業鏈，共同推動中國向綠色經濟與低碳社會邁進。
風力發電
提昇風機制造保養
中國積極發展新能源之一的風電，在內蒙大草原、西北荒漠上、和東北、河北省、東南沿岸區與海島上，大片的風機是道亮麗的風景線，中國風電發展雖有不確定性，但中國立志開發這種乾淨能源。
中國國電網旗下聯合動力風力發電看好風機前景亮麗，正不斷改善其風機制造與保養技術，相信不久開創更大天地。
聯合動力（保定）副總經理王洪斌說，該風機具有價格優勢；十二五期間，核心技術開發上獲國家資助，其餘時限則以市場化方式銷售經營。
該公司2009年銷售560台，去年850台，今年放眼1千台，集團則為2千台。
在國內目前市佔率7至10%，市場地位仍居華銳、金風之後，有志力爭上游至第二名。
他說，風力發電近年比較普及，發展前景良好，海上風機是未來發展方向，曾與台灣最大海上風機運營商接洽。
目前有6颱風機供出口，出口地區包括美國的1.5兆瓦，包括後續維護，其他出口國包括巴基斯坦、印度、泰國、孟加拉、越南等。
中恒科技副總經理樊瓊
側重光伏行業
唐山曹妃甸的中恒科技，側重光伏行業，2009年創立住宅太陽能系統，為整棟建築物提供能源。
參觀過程中，副總經理樊瓊介紹了該公司太陽能示範電站（60千瓦），用於應急照明等生活用電。
有關太陽能光板成本3千元，可發180瓦電，3 X 270塊，可發60千瓦。
根據管理部經理張雲峰解釋，有關電站由單晶電池組成，裡頭有控制設施和儲電系統，儲電系統有5至6小時光照即可由在濕地建立的廠區內，風力充足，也展出了風能與太陽能結合的“風光一體”路燈。
維特瑞總經理柴江武
研發太陽能系統
保定的維特瑞，是一家生產太陽能交通設施、工程、訊號燈（具有遙控功能）企業，其太陽能標誌卡（以LED新技術），是自行研發的太陽能控制系統。
總經理柴江武說，該訊號燈在沒有太陽時，可儲電一天，使用達4至5天。在保定有50台臨時用途訊號燈，可移動方式。
產品銷至20省，國外有8國使用，包括委內瑞拉、菲律賓、蘇丹、埃及。去年營業額5千600萬，賣出六七千套，產品在保定該廠生產（太陽能板來自英利集團）。
此產品節能，耗電280瓦乘24小時，每天可節能。省卻拉電、施工等工程，後續成本低。
“有關訊號傳輸精確，基於是太陽能供電系統，在城市分12與24伏特，不會發生危險。”
有關訊號燈一個入口方向大約3至5萬元人民幣（不包括燈杆），4個方向約12萬至15萬。
燕京啤酒廠副總經理丁廣學
重視科技
節能減排
1980年創建的燕京啤酒，以其清爽型啤酒著稱，這是一家沒有外資參股的企業。2002年以後，燕京建成國家級科研中心，中心裝備全按國家標準裝備，科研人員從原料（水電與能耗）進行全過程系統分析。
北京燕京啤酒廠目前積極落實節能減排工作，水總共二次回收利用。由水喉首次回收，用於洗瓶洗箱，二次回收用於冷卻鍋爐。污水處理後，也用於廁所沖水。
至於燃煤系統，調節高峰期與一般時間，糖化系統由高壓改成低壓，蒸汽也重複加熱使用。至於用電系統，按四個時序調節生產時間。白天用電每度9毛錢，晚上用電則為3毛錢。
北京燕京啤酒廠副總經理丁廣學說，車間（廠房）的空調系統，也是蓄能系統，晚上9時後進行製冷，供白天使用，也注意排廢氣的重複使用。另外，污水處理後的沼氣燃燒，用於酒糟的烘乾。
至於生產排放的酵母，提出核糖核酸，提供其利用價值。酒頭酒尾亦回收，每年回收200噸酒精，通過這幾年的努力，每噸耗水降至6噸，綜合能耗也降低。
發酵期二氧化碳零排放，過去是“放空”，1992年開始引進新技術；現在北京啤酒企業二氧化碳要回收，全部都要零排放。去年回收二氧化碳1萬噸，前年減少燃煤8萬噸。”
他說，原本水蒸氣多年“放空”（排放大氣中），2008年投入一套1千500萬元裝備把排放的水蒸氣回收。回收水變成冷凝水（50至60攝氏），加熱更容易、節能更容易。設備是國外引進，有關資金已收回成本，長期利用則增加效益。
產品通過綠色認證
他強調，通過節能減排，綠色品牌形象得到很大彰顯，受國家評定為環境友好企業，產品也通過綠色認證。
“下一步會引進新技術進一步提昇環境，這不僅是要向廣大消費者推出有素質產品，同時也要向社會大眾提供良好環境，這是企業社會責任責無旁貸之事。”
英利綠色能源控股
打造太陽能成廉價能源
英利綠色能源控股有限公司（紐約交易所上市），作為一家對社會和生態環境負責的再生能源公司，將透過技術進步和管理創新，努力使太陽能電力成為觸手可及的廉價清潔能源，努力做老百姓用得起的太陽能電力。
目前為全球領先的太陽能公司，也是全球最大的垂直一體化光伏發電產品製造商之一。
其生產線覆蓋整條光伏產業鏈，包括多晶硅生產、硅錠鑄造、硅片切割、光伏電池生產和光伏組件封裝。主要產品銷往德國、西班牙、意大利、希臘、法國、韓國、中國、美國等。
總部設於保定的英利，在全球設有十多個分支機構及辦事處，員工總數近萬人；英利致力通過光伏發電技術，為全球範圍的工廠、家庭和公共事業提供清潔和可再生能源。其硅錠鑄造、硅片切割、光伏電池生產和光伏組件封裝等產能，皆超過1吉瓦。
生產垂直一體化降低成本
英利最大特質，是全部生產線均位於同一生產基地，能夠充份發揮垂直一體化優勢，最大程度地降低中間環節成本。
其成功案例從太陽能路燈而到太陽能發電站，累積生產2吉瓦太陽能電池組件，正廣泛應用於世界各地的太陽能系統中。
這承載著英利和客戶供應商、投資人和其他商業夥伴之間融洽的合作關係，承載著英利對環保、人類可持續發展的不懈追求。
最大的大型地面光伏電站位於葡萄牙茂拉，裝機容量達46兆瓦，2006年11月建竣。光伏建築一體化的包括保定電谷廣場，2010年1月竣工，裝機容量其1.5兆瓦。
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（星洲日報／財經‧專訪：張啟華）
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